彎曲試驗機適用于木材、塑料、玻璃鋼、復合材料、碳纖維、金屬粉末制品、陶瓷、玻璃、大理石、地磚、地板等材料的彎曲力學試驗（三點彎曲試驗和四點彎曲試驗），三點彎曲試驗滿足GB/T1449－2005及GB/T9341-2008試驗方法及標準，四點彎曲試驗滿足ASTM D6109－2010試驗方法及標準。
彎曲試驗機的試驗步驟
- 被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。
- 安照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調節撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據拔桿周圍打印的數字辨別。
- 彎曲試驗機主拔桿上有相互垂直的四個孔，調整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
- 將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
- 用把手上夾頭往下按15--25mm后穩住，(粗的線材距離應長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。
- 彎曲試驗機進行彎曲試驗時，應使用均勻的速度(約1次/秒)
- 彎曲計數是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。
- 長期使用后夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。
- 彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經常擦油，保持潤滑。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
- 安裝：機器應安裝在工作臺邊沿，并使轉動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應鉆出孔以使線材在孔中自由穿過.
注意事項
- 依照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的間隔b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。
- 在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，停止矯直，矯直時不得損傷線材外表。
- 彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲次數不計。
- 用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊停止彎曲。
- 彎曲試驗機的主桿上有互相垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需求的孔位。
- 彎曲試驗機試樣時，應運用較平均的速度(約1次/秒)。
- 將搖臂處于垂直的位置，并以此作實驗的起始狀態，將試樣先穿入陽奉陰違夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
- 彎曲試驗機長期運用后夾片的園弧外表若呈現壓傷的痕跡應改換夾片，油杯及有相對滑動處應經常加油，堅持光滑，運用后應擦拭潔凈并涂上防銹油以防銹蝕。
